很多朋友對于冷作鋼和熱作鋼的區(qū)別和冷拉鋼和熱軋鋼的區(qū)別不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、熱作鋼和冷作鋼有啥區(qū)別

1、冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。

2、O1–被稱為低合金鋼–由于它含有八種添加劑– 01是一種冷作鋼，由于其寬容的性質(zhì)而非常適合于刀具制造。01具有出色的韌性和耐磨性，可提供出色的邊緣保持力，同時又相當(dāng)容易銳化。

3、熱處理變形小。宜制造各種要求高精度、長壽命的冷作模具，刀具和量具，例如拉伸模、冷擠壓模和冷剪切刀等。 1SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼 日本日立株式生產(chǎn)。

4、熱軋鋼和冷軋鋼的區(qū)別之處在于哪幾個部分？ 首先在生產(chǎn)的方式上就會有一些不同之處，一個是以高溫加熱之后而生成的鋼材，而另外一種則是通過冷扎的方式生成的一種鋼材。

5、定義模具鋼是用以制造各種冷熱模具的鋼種。模具鋼的分類根據(jù)模具工作條件的不同，可分為冷作鋼、熱作模具鋼和塑模用鋼。模具鋼在使用性能上主要考慮的因素 硬度和紅硬性 硬度是模具鋼的重要指標(biāo)。

二、冷作模具鋼和熱作模具鋼的區(qū)別

1、區(qū)別：性能要求不同：冷作模具鋼材比較側(cè)重于硬度、耐磨性方面，且其含碳量高。而熱作模具鋼比較側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性方面，含碳量低。物理特性不同：冷作模具鋼材的硬度，耐磨性，機(jī)械加工性良好。

2、性能要求不一樣 熱作模具鋼：較高的高溫強(qiáng)度、良好的韌性、良好的耐磨性能、優(yōu)良的耐熱疲勞性、高淬透性等。冷作模具鋼：較高的耐磨性、較高的強(qiáng)度和韌性、較強(qiáng)的抗咬合性、受熱軟化能力等。

3、冷作模具鋼的工作條件及性能要求 冷作模具鋼在工作時.由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損.也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。

4、首要咱們都知道冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。

5、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們在使用和性能方面有一些區(qū)別。首先，熱作模具鋼是指在高溫下進(jìn)行加工和使用的模具鋼材料，通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。

6、冷作模具鋼 冷作模具鋼包括制造沖裁用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。